目前，國(guó)內(nèi)絕大部分改質(zhì)瀝青生產(chǎn)廠家都采用釜式連續(xù)加熱聚合法，但由于兩釜（有的廠家用3個(gè)釜）串聯(lián)使用，瀝青在管道內(nèi)自流，很容易造成釜內(nèi)液位不穩(wěn)定，管道堵塞；另外由于瀝青的傳熱性較差，改質(zhì)釜不能做得太大，這就限制了改質(zhì)瀝青的產(chǎn)量，操作環(huán)境也較差。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)改質(zhì)瀝青用的反應(yīng)釜一般為Φ2460×30mm, H=4000mm, V=20m3。10萬t/a焦油加工的規(guī)模一般需2釜串聯(lián)使用，15萬t/a焦油加工的規(guī)模一般需3釜串聯(lián)使用，才能達(dá)到理想效果。這種方法在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家已被淘汰。
　　1、焦油連續(xù)加熱加壓聚合法是日本大阪煤氣公司開發(fā)的技術(shù)，能從焦油直接生產(chǎn)改質(zhì)瀝青，產(chǎn)品指標(biāo)可通過溫度、壓力、釜底過熱蒸汽任意調(diào)整，可生產(chǎn)軟化點(diǎn)85～105℃ 、TI 25%～38%、β-樹脂20%～25％以上任何等級(jí)的改質(zhì)瀝青。與常壓熱聚合法相比，其優(yōu)點(diǎn)主要是熱縮聚加強(qiáng)、熱分解減弱，β-樹脂含量明顯提高。此法被廣泛地應(yīng)用于日本、西德等發(fā)達(dá)國(guó)家，但操作條件屬高溫高壓，設(shè)備較多，對(duì)設(shè)備的要求也較高。
　　2、熱瀝青循環(huán)聚合法是法國(guó)IRH公司的技術(shù)，在法國(guó)及國(guó)外的所屬工廠廣泛使用，其主要優(yōu)點(diǎn)在于運(yùn)行穩(wěn)定，所生產(chǎn)的改質(zhì)瀝青不含中間相，產(chǎn)品質(zhì)量較高，能夠適合大規(guī)模生產(chǎn)。但由于瀝青在釜內(nèi)循環(huán)加熱，能耗較高，同時(shí)增加2臺(tái)熱瀝青循環(huán)泵，國(guó)產(chǎn)泵無法滿足使用要求，如果從國(guó)外進(jìn)口此泵，不僅價(jià)格昂貴，維修費(fèi)用較高，而且對(duì)維修人員的技術(shù)水平要求也較高。
　　3、焦油常壓連續(xù)加熱聚合法，是把焦油常壓蒸餾和釜式連續(xù)加熱聚合法結(jié)合在一起的新型改質(zhì)瀝青生產(chǎn)方法，它能從焦油蒸餾的過程中直接生產(chǎn)改質(zhì)瀝青，該方法投資少、工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便，沒有特殊設(shè)備，操作費(fèi)用和維修費(fèi)用低，能耗也較低，可適用于30萬t/a規(guī)模以下的焦油加工企業(yè)。目前山東兗礦科藍(lán)煤焦化有限公司有2套裝置已分別正常運(yùn)行了4年和5年，運(yùn)行效果很好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
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